閥門數控車床-用外圓磨磨閥門專用機床床身-泊頭市郁都機械制造有限公司

 用_外圓磨磨閥門專用機床床身

_外圓磨磨床經長期使用后，由于零件的磨損或變形等原因，使機床的性能變壞，并對工件的加工生產諸多影響。

  1.加工精度_差

（1） 加工工件的圓度_差，在磨削加工中，工件產生圓度誤差的原因很多，比如_磨損、工件中心孔不正確、裝夾不當、毛坯余量不均勻、工件不動平衡、工件剛度較低等，都可能引起圓度_差。

磨床修前加工工件圓度_差，屬于機床本身的原因是磨床零件（其中主要是頭架主軸軸承和尾架套筒）的磨損而造成的。由于頭架主軸軸承的磨損，使主軸的徑向圓跳動_差，那么加工工件的圓度必然_差。當利用頭架和尾架_夾持干件時，由于頭架主軸軸承和尾架套筒磨損，使其剛度降低，在磨削力的作用下，_位移，造成_與工件中心接觸不良，使工件回轉時呈不規則圓形，引起被磨削加工件產生圓度誤差。

（2） 加工 閥門專用機床 床身的圓柱度_差，在磨削加工中，工件產生圓柱度誤差的因素有工件的剛度、形狀、工件的裝夾、機床的工作性能、切削用量的選擇、砂輪的選擇及冷卻潤滑等。

     磨床修前加工工件圓柱度_差，主要表現為工件圓柱面呈椎體形狀。產生的原因如下：

1)由于修前尾架經常沿上工作臺面移動而磨損，造成尾架套筒中心，且尾架筒中心在水平面內發生偏移。

2）尾架套筒磨損，與尾架殼體孔配合間隙增大，磨削時在切削力作用下發生位移變形，使其中心與主軸頭架中心線不重合。

3）磨床的縱向導軌發生不均勻磨損，造成工作臺縱向運動直線度_差。

在加工閥門專用機床床身磨削加工中，工件表面經常會出現波紋或振痕。一般常見的波紋或振痕有：直波形振痕、螺旋狀波紋、魚鱗形粗糙面、突然拉毛痕跡、細拉毛痕等。直波紋和螺旋狀波紋屬于有規律性的；其余幾種屬于無規律性波紋或振痕。

1） 產生有規律性波紋的原因主要是磨削時的切削運動不平穩和機床的振動所引起的。如工件表面上的直波形振痕，產生的原因是：砂輪主軸與軸承、砂輪法蘭盤相配的軸磨損，徑向圓跳動和全跳動_差；砂輪主軸和軸承磨損，配合間隙增大，降低了主軸系統剛度，同時主軸在軸承中漂移量增加，使砂輪回轉不平衡，產生的振動振副增大；砂輪主軸用電動機軸承磨損后，電動機產生振動；電動機V帶的長短不一，厚度不等等。這些原因使磨削中的砂輪與工件之間發生規律性的時而脫離時而接觸，以至形成工件表面有規律的波紋。

      螺旋波紋，產生的原因是工作臺低速爬行，砂輪主軸軸向竄動，砂輪軸心線與工作臺 導軌不平行，砂輪切削表面凸凹不平等。

   2）產生無規律性波紋或振痕的原因復雜，主要有以下幾種原因：所選擇的砂輪不恰當；砂輪修整的不正確、不及時；工件裝卡不正確；切削用量選擇不合理；冷卻液中混有磨?；蚯行嫉?。